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*數(shù)控機(jī)床被譽(yù)為現(xiàn)代化發(fā)展中*具有高科技含量的現(xiàn)代化"工作母機(jī)"，我國(guó)眾多行業(yè)的數(shù)控機(jī)床用戶，不選購(gòu)國(guó)產(chǎn)機(jī)床的主要原因就是產(chǎn)品的可靠性不能滿足用戶要求。機(jī)床市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)主要是產(chǎn)品可靠性的競(jìng)爭(zhēng)，能否占領(lǐng)市場(chǎng)是影響我國(guó)數(shù)控

主傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各種刀具和工件所需的切削功率,且在盡可能大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保證恒功率輸出, 同時(shí)為使數(shù)控機(jī)床能獲得*佳的切削速度,主傳動(dòng)須在較寬的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速?，F(xiàn)行數(shù)控機(jī)床采用高性能的直流或交流無(wú)級(jí)調(diào)速主軸電機(jī),較普通機(jī)床的機(jī)械分級(jí)變速傳動(dòng)

1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠與電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。   檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)，用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架)，由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)

采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床，其潤(rùn)滑系統(tǒng)由液壓油箱、油泵電動(dòng)機(jī)、四路分油器組成，檢測(cè)液位和壓力分別由浮子開(kāi)關(guān)和壓力開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力達(dá)到正常工作的4 MPa后，潤(rùn)滑系統(tǒng)要完成4個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)，即由四路分油器依次完成導(dǎo)軌、主軸、絲杠等4

（一）機(jī)床基礎(chǔ)件必須有足夠的剛度數(shù)控機(jī)床屬于高精密機(jī)床，要求有很高的移動(dòng)精度。通常閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.001mm，開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要求機(jī)床的基礎(chǔ)件具有很高的動(dòng)、靜剛度，基礎(chǔ)件剛

普通車(chē)床的數(shù)控改造方法及設(shè)計(jì)目前機(jī)床數(shù)控化改造的市場(chǎng)我國(guó)還有很大的發(fā)展空間，現(xiàn)在我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率不到3％。用普通機(jī)床加工出來(lái)的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長(zhǎng)，從而在*、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、市場(chǎng)

數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障之后要立刻對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，只有找到癥結(jié)所在才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行維修，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于機(jī)床進(jìn)行問(wèn)題的檢測(cè)具有的方法還是很多的，例如原理分析法，但是當(dāng)這些方式都經(jīng)過(guò)使用，而依然不具有效果的時(shí)候就需要使用到另外一種方式了，那就是器件交換法。通

對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造主要是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)改造的方法，在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，突出其使用性能；改造數(shù)控機(jī)床后，由之前的工人一人控制1臺(tái)變?yōu)橐蝗丝刂?臺(tái)，這有利于提高加工效率，節(jié)省人力資源；除此之外，還可以提升加工精度，降低廢品率

數(shù)控機(jī)床一般是由機(jī)床、輸出入設(shè)備、CNC、驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制裝置、伺服單元、測(cè)量反饋裝置來(lái)組成的。但是它的分有三大部分，分別是：機(jī)床、數(shù)控、伺服裝置。機(jī)床：機(jī)床就是指的數(shù)控機(jī)床的本體，由于機(jī)床的切削量大，加工頻率高，所以機(jī)床會(huì)有發(fā)熱的情況，

1、首先是修理機(jī)床導(dǎo)軌，精密導(dǎo)軌是導(dǎo)軌和載荷的作用。導(dǎo)軌在空載和切削條件下移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有足夠的導(dǎo)向精度。它是機(jī)床幾何精度的基礎(chǔ)。因此，在機(jī)床改造中，為了滿足預(yù)期的精度要求，必須對(duì)導(dǎo)軌精度進(jìn)行修復(fù)?！　?、主軸的主軸是主軸的主要部分。機(jī)床工作時(shí)

數(shù)控改造精度遭到板滯、電氣、工件材料、加工技術(shù)以及環(huán)境等許多要素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難包管數(shù)控機(jī)床的加工精度，為此人們研討了多種精度控制理論和方法來(lái)進(jìn)步數(shù)控機(jī)床的精度。相同平常而言，數(shù)控機(jī)床的加工差錯(cuò)源頭于以下幾個(gè)方面：①機(jī)

刀庫(kù)是數(shù)控改造機(jī)床貯存刀具的地方，刀庫(kù)的情勢(shì)有盤(pán)式刀庫(kù)和鏈?zhǔn)降稁?kù)兩種。換刀裝置是僵硬的手互換和非剛性手交換兩種形式，實(shí)現(xiàn)主軸和刀具的刀之間的交換，木手工具更改布局的速度，沒(méi)有僵硬的手換刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，但工具改變了很長(zhǎng)一段時(shí)間。刀和換刀